Εκσυγχρονισμός και Αυτοματισμός
Το Μέσο για την Αύξηση της Παραγωγικότητας
Σύγχρονες Τεχνολογίες Αυτοματισμού
Σύγχρονες τεχνολογίες αυτοματισμού που ανταποκρίνονται πλήρως στις ανάγκες σας:
Στον σύγχρονο βιομηχανικό κόσμο, η ανάγκη για εκσυγχρονισμό και αυτοματισμό των παραγωγικών διαδικασιών γίνεται όλο και πιο επιτακτική. Η εταιρεία μας παρέχει ένα σύνολο λύσεων που περιλαμβάνουν τα κάτωθι:
Ψηφιακός Μετασχηματισμός
Ψηφιοποίηση της Σύγχρονης Βιομηχανίας – Οφέλη: Η ψηφιοποίηση των βιομηχανικών διεργασιών αποτελεί μια θεμελιώδη στροφή στον τρόπο που λειτουργούν τα σύγχρονα εργοστάσια. Με την ενσωμάτωση τεχνολογιών όπως το Internet of Things (IoT), η τεχνητή νοημοσύνη, η μηχανική μάθηση και τα συστήματα αυτοματισμού, οι βιομηχανίες μπορούν να μετατρέψουν την παραγωγή τους σε πιο έξυπνη, αποδοτική και ευέλικτη. Η πορεία προς τον στόχο αυτό δεν αφορά μόνο τη χρήση νέων εργαλείων, αλλά συνεπάγεται μια ολοκληρωμένη αλλαγή της κουλτούρας και της δομής του οργανισμού, με στόχο τη βελτιστοποίηση και την ανταγωνιστικότητα.
- Αύξηση της Παραγωγικότητας και Αποδοτικότητας: Η αποδοτικότητα βελτιώνεται εξαιτίας της μείωσης χρόνων αδράνειας, της βελτίωσης της ακρίβειας και της ελαχιστοποίησης των σφαλμάτων ανθρώπινου παράγοντα.
- Μείωση Κόστους Λειτουργίας: Με τη χρήση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο, τα εργοστάσια βελτιστοποιούν τη χρήση των πόρων (Ενεργειακή Διαχείριση) , όπως ενέργεια, νερό, αέρας κ.α. Επιπλέον, η αποτελεσματική προληπτική συντήρηση μειώνει τα έξοδα επιδιόρθωσης και τους χαμένους χρόνους παραγωγής.
- Βελτίωση της Ποιότητας Προϊόντων: Τα ψηφιακά συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου ποιότητας (Quality Control) μπορούν να εντοπίσουν ατέλειες που θα μπορούσαν να διαφύγουν από την ανθρώπινη παρατήρηση.
- Αύξηση της Ευελιξίας και Προσαρμοστικότητας: Ένα έξυπλο σύστημα παραγωγής βοηθάει στην εναλλαγή ανάμεσα σε διαφορετικά προϊόντα, ώστε να προσαρμόζεται σε νέες παραγγελίες χωρίς μεγάλες διακοπές.
- Επεκτασιμότητα: Η προσθήκη νέων συστημάτων, διεργασιών και εξοπλισμού γίνονται στο πλαίσιο μιας υπάρχουσας πολύ ισχυρής βάσης λειτουργίας, με αποτέλεσμα την στοχευμένη προσάρτιση.
- Ενίσχυση της Ασφάλειας και Μείωση Κινδύνων: Η ψηφιοποίηση βιομηχανικών διεργασιών συμβάλλει σημαντικά στη βελτίωση της ασφάλειας στο χώρο εργασίας. Οι αισθητήρες και τα συστήματα παρακολούθησης μπορούν να ανιχνεύσουν πιθανά προβλήματα ασφάλειας.
Ενεργειακό Αποτύπωμα
Ενεργειακή Διαχείριση της Σύγχρονης Βιομηχανίας – Οφέλη: Ένα από τα απαραίτητα βήματα για την ενεργειακή διαχείριση μιας παραγωγικής μονάδας είναι η αποτύπωση των ενεργειακών καταναλώσεων με τοποθέτηση των κατάλληλων μετρητικών διατάξεων σε εύστοχα και χρήσιμα σημεία του εξοπλισμού. Επιπροσθέτως αποτελεί το πρώτο και αναγκαίο βήμα για την υλοποίηση συστήματος διαχείρισης ενέργειας ISO 50001. Συνήθεις διατάξεις που χρησιμοπιούνται είναι:
- Μετρητές κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας
- Μετρητές ροής ατμού
- Μετρητές φυσικού αερίου
- Μετρητές παροχής νερού
- Μετρητές θερμοκρασίας
Με την υλοποίηση και τη λειτουργία του συστήματος ενεργειακής διαχείρισης θα είναι εφικτά τα κάτωθι:
- Η αποτύπωση ενεργοβόρων σημείων κατανάλωσης με σκοπό τις διορθωτικές παρεμβάσεις και προτάσεις εξοικονόμησης.
- Ο σχεδιασμός και παρακολούθηση με αξιοπιστία κάθε μέτρου εξοικονόμησης ενέργειας που θα εφαρμοστεί στο μέλλον καθώς θα υπάρχει ιστορικό πριν και μετά την εφαρμογή του.
- Ο προγραμματισμός της παραγωγής και της λειτουργίας των μηχανημάτων με βάση τα συμπεράσματα που θα προκύπτουν από τις επιμέρους ενεργειακές καταναλώσεις.
- Η κοστολόγηση με βάση την καταναλισκόμενη ενέργεια ανά προϊόν.
- Η δημιουργία συστήματος ενεργειακής διαχείρισης στην εταιρία.
Υποστήριξη Τεχνητής Νοημοσύνης
MKIA (Maintenance Knowledge Industrial Agent)
– MKIA (Maintenance Knowledge Industrial Agent): ΤΝ Χωρίς Διασύνδεση (ψηφιοποίηση) των μηχανημάτων παραγωγής. Η εταιρεία μας δημιουργεί έναν υπάλληλο τεχνητής νοημοσύνης, ειδικευμένο να επαναδρώσει το τεχνικό τμήμα κάθε είδους βιομηχανίας. Ο συγκεκριμένος υπάλληλος ως βοηθός τεχνικού διευθυντή ή τεχνικού προϊσταμένου, αποτελεί τον ψηφιακό συνεργάτη 24/7 του τεχνικού τμήματος. Η καινοτομία της karpizo σε αυτήν την περίπτωση οφείλεται στο γεγονός ότι δεν χρειάζεται να προηγηθεί ψηφιοποίηση ολόκληρης της βιομηχανικής μονάδας. Η ψηφιοποίηση δεν προορίζεται για χαμηλής και μεσαίας τάξεως βιομηχανίες λόγω του υψηλού κόστους. Αντιθέτως ο συγκεκριμένος βοηθός τεχνητής νοημοσύνης είναι προσβάσιμος από κάθε είδους και μεγέθους βιομηχανία. Πρόκειται για την οικονομικότερη λύση στην επένδυση τεχνητής νοημοσύνης με επίκεντρο την βελτίωση της παραγωγικότητας, την ελαχιστοποίηση των σταματημάτων των γραμμών παραγωγής, την γρήγορη επίλυση βλαβών και την ελάφρυνση των εργασιών γραφείου.
OTIA (Operational Technology Industrial Agent)
– OTIA (Operational Technology Industrial Agent): ΤΝ Με Διασύνδεση (ψηφιοποίηση) των μηχανημάτων παραγωγής. Η τεχνητή νοημοσύνη (ΤΝ) αποτελεί τον καταλύτη που μετατρέπει ένα ψηφιοποιημένο εργοστάσιο σε ένα πραγματικά ευφυές σύστημα παραγωγής. Ενώ η ψηφιοποίηση παρέχει τα δεδομένα και τη συνδεσιμότητα που χρειάζονται για τη συλλογή και τη μεταφορά πληροφοριών, η τεχνητή νοημοσύνη είναι αυτή που δίνει νόημα σε αυτά τα δεδομένα, λαμβάνει αποφάσεις και βελτιστοποιεί τις διεργασίες σε πραγματικό χρόνο. Σε ένα ψηφιοποιημένο εργοστάσιο, η τεχνητή νοημοσύνη μπορεί να ενσωματωθεί σε πολλαπλά επίπεδα της παραγωγικής διαδικασίας. Αρχικά, τα συστήματα ΤΝ δέχονται τεράστια ποσότητα δεδομένων από αισθητήρες, μηχανές και συστήματα καταγραφής, που συλλέγονται και αποθηκεύονται σε cloud ή edge computing υποδομές. Στη συνέχεια, αλγόριθμοι μηχανικής μάθησης αναλύουν αυτά τα δεδομένα, αναγνωρίζουν μοτίβα, προβλέπουν προβλήματα και προτείνουν βέλτιστες λύσεις.
Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τον “MKIA” και “OTIA” παρακαλώ ανατρέξτε στο “προϊόντα μας για την βιομηχανία” πατώντας τον σύνδεσμο: “ΠΡΟΪΟΝΤΑ ΓΙΑ ΤΗΝ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ”
Πλεονεκτήματα της Τεχνητής Νοημοσύνης στο Εργοστάσιο 4.0
- Αύξηση Αποδόσεων: Με τη συνεχή βελτιστοποίηση της παραγωγής, τα εργοστάσια μπορούν να επιτύχουν αύξησης στην παραγωγικότητα σε βέλτιστες τιμές.
- Μείωση Κόστους Λειτουργίας: Η προληπτική συντήρηση, η μείωση απόβλητου και ο αποδοτικότερος έλεγχος ποιότητας μειώνουν δραστικά τα λειτουργικά κόστη.
- Ανώτερη Ποιότητα Προϊόντων: Η ακρίβεια και η συνέπεια που παρέχει η ΤΝ σχεδόν εξαλείφουν τα ελαττώματα, οδηγώντας σε υψηλότερη ικανοποίηση του πελάτη και λιγότερες επιστροφές.
- Ανταγωνιστικό Πλεονέκτημα: Οι εταιρείες που υιοθετούν ΤΝ μπορούν να προσαρμόζονται γρήγορα στις αλλαγές της αγοράς και να ανταπεξέρχονται καλύτερα στις προκλήσεις ανταγωνισμού.
- Δεδομένα Χαμηλού Ρίσκου: Η ΤΝ μπορεί να δοκιμάσει ιδέες και στρατηγικές σε ψηφιακές προσομοιώσεις πριν να τις εφαρμόσει στην πραγματική παραγωγή, αποφεύγοντας τις άστοχες δοκιμές.
- Βελτίωση της Ασφάλειας Εργαζομένων: Η ΤΝ αναλύει και εντοπίζει δυνητικά σημεία πρόκλησης ατυχημάτων.
Ολοκληρωμένα Έργα Αυτομάτου Ελέγχου
Η εταιρεία μας αναλαμβάνει τον σχεδιασμό και την υλοποίηση νέων έργων αυτοματισμού των παραγωγικών διεργασιών. Η υπηρεσία ολοκληρωμένων έργων αυτομάτου ελέγχου περιλαμβάνει τρεις κρίσιμες φάσεις που αλληλοσυμπληρώνονται:
Ανάλυση: Εξετάζουμε λεπτομερώς τις παραγωγικές διεργασίες σας για να εντοπίσουμε τα σημεία όπου χάνεται χρόνος, ενέργεια και πόροι. Προτείνουμε εφαρμογές βελτιστοποίησης και αύξησης της παραγωγικότητας.
Σχεδιασμός: Δημιουργούμε μια ολοκληρωμένη λύση που προσαρμόζεται πλήρως στις ανάγκες της παραγωγής σας. Χρησιμοποιούμε τεχνολογίες όπως συστήματα SCADA, PLC ελεγκτές και άλλα σύγχρονα εργαλεία αυτοματισμού.
Εγκατάσταση: Υλοποιούμε το εκάστοτε έργο με ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας τις διακοπές στην παραγωγή και διασφαλίζοντας ότι το σύστημα είναι έτοιμο να λειτουργήσει αδιάλειπτα.
Ειδικευόμαστε στην αναγνώριση και την εξάλειψη των χρονοτριβών που αποτελούν την κύρια αιτία απαξίωσης των τυπικών παραγωγικών διεργασιών. Δεν είμαστε απλώς τεχνικοί που εγκαθιστούν εξοπλισμό, είμαστε σύμβουλοι που κατανοούν τις πραγματικές προκλήσεις της παραγωγής. Η ολοκληρωμένη προσέγγισή μας σημαίνει ότι:
- Εκσυγχρονίζουμε τη λειτουργία σας: Αντικαθιστούμε τις παραδοσιακές μεθόδους με δυναμικά συστήματα SCADA και PLC που προσφέρουν πραγματικό έλεγχο και παρακολούθηση.
- Μεγιστοποιούμε την απόδοση: Η αυτοματοποίηση σημαίνει λιγότερα σφάλματα, ταχύτερη παραγωγή και καλύτερη χρήση πόρων.
- Προστατεύουμε την επένδυσή σας: Τα συστήματα που σχεδιάζουμε έχουν επεκτασιμότητα και μπορούν να προσαρμοστούν στις μελλοντικές ανάγκες σας.
- Παρέχουμε συνεχή υποστήριξη: Δεν σας αφήνουμε μόνο. Είμαστε εδώ για τη συντήρηση, τη βελτιστοποίηση και την εκπαίδευση του προσωπικού σας.
READ MORE
Ολοκληρωμένο έργο 1: Πρόσφατα ολοκληρώσαμε ένα σημαντικό έργο για έναν κορυφαίο κατασκευαστή σοκολάτας. Το πρόβλημα ήταν σαφές: χειροκίνητος έλεγχος ροής ρευστών υλών, όπου χρειαζόταν συνεχής παρακολούθηση κατά τη μεταφορά. Αυτό ήταν χρονοβόρο, δαπανηρό και ήταν αναπόφευκτα σημείο σύγκλισης λαθών. Αναπτύξαμε ένα τεράστιο δικτύου αυτοματοποιημένης μεταφοράς. Σχεδιάσαμε και εγκαταστήσαμε ένα ολοκληρωμένο σύστημα για τη διαχείριση της ροής των πρώτων υλών, με αποτέλεσμα τα υλικά να ρέουν αυτόματα από τα σημεία αποθήκευσης προς τα μηχανήματα παραγωγής χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση.
- Ακρίβεια στον έλεγχο των διαδικασιών
- Εξάλειψη λαθών
- Μείωση καθυστερήσεων
- Αύξηση παραγωγικότητας
- Οπτικοποίηση δεδομένων και σφαλμάτων
- Κεντρικός έλεγχος όλων των διαδικασιών
- Δυνατότητα επέκτασης και μελλοντικής αναβάθμισης
- Ιστορικά δεδομένα για ανάλυση και βελτιστοποίηση
- Φιλικό περιβάλλον χρήσης για τους χειριστές
Ολοκληρωμένο έργο 2:
Αυτόνομα Συστήματα Επίβλεψης
Η εταιρεία μας τοποθετεί κάθε είδους αισθητήρων και κατασκευάζει μικρό αυτοματισμούς για στοχευμένη παρέμβαση για κάθε ανάγκη. Παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις για την μέτρηση της αποδοτικότητας των γραμμών παραγωγής Overall Equipment Effectiveness (ΟΕΕ). Τα έξυπνα συστήματα επίβλεψης αποτελούνται από μεμονομένους αυτοματισμούς οι οποίοι έχουν έναν συγκεκριμένο στόχο, εκτελώντας ένα task τη φορά. Αυτός είναι και ο λόγος που τα κάνει τόσο αξιόπιστα. Στο πλαίσιο της ανάπτυξης και του σχεδιασμού αυτοματισμών χρησιμοποιούμε επώνυμο ηλεκτρονικό εξοπλισμό από διαφόρους οίκους. Για ευελιξία στο κόστος η εταιρεία μας παρέχει δικό της σύστημα υπολογισμού ΟΕΕ (OPTILINE), με ανάλυση αποδοτικότητας σε πραγματικό χρόνο και δυνατότητα επέκτασης ακρίβειας με τοποθέτηση αισθητήρων σε πολλαπλά σημεία ενδιαφέροντος. Για περισσότερες λεπτομέρειες παρακαλώ ανατρέξτε στο “προϊόντα μας για την βιομηχανία” πατώντας τον παρακάτω σύνδεσμο:
Οφέλη των αυτόνομων συστημάτων επίβλεψης εξοπλισμού και μηχανημάτων:
- Καταμέτρηση Προϊόντων: Φωτοκύτταρα και αισθητήρες υψηλής ακριβείας παρακολουθούν κάθε προϊόν που διέρχεται από τη γραμμή παραγωγής, δημιουργώντας ακριβείς στατιστικές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο. Γνωρίζετε ακριβώς τι παράγεται και πόσο.
- Ανίχνευση Ελαττωματικών Προϊόντων: Αισθητήρες οπτικής αναγνώρισης και συστήματα ειδοποίησης αναγνωρίζουν τα ακάρτα ή ελαττωματικά προϊόντα, επιτρέποντας την αμέσως διόρθωση ή απομάκρυνση τους.
- Παρακολούθηση Πρώτων Υλών: Ζυγιστικά συστήματα και αισθητήρες εντοπίζουν τις ποσότητες, τα είδη και την ποιότητα των πρώτων υλών που εισέρχονται στη διαδικασία. Αυτό διασφαλίζει συνέπεια στη σύνθεση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
- Ταξινόμηση και Κατηγοριοποίηση: Συστήματα αναγνώρισης μπορούν να ταξινομούν τα προϊόντα κατά κατηγορίες, μεγέθη ή ποιότητα.
- Παρακολούθηση Κρίσιμων Συνθηκών: Αισθητήρες θερμοκρασίας, υγρασίας, πίεσης, ποιότητας αέρα κ.α.
- Παρακολούθηση Δόνησης – Ύψους Θορύβου: Αισθητήρες δόνησης ανιχνεύουν ανώμαλες δονήσεις που θα μπορούσαν να υποδεικνύουν φθορά εξοπλισμού ή προβλήματα ευθυγραμμίας, επιτρέποντας την πρόληψη βλαβών.
- Παρακολούθηση Θερμοκρασίας Εξοπλισμού: Θερμικές κάμερες και αισθητήρες παρακολουθούν τη θερμοκρασία κρίσιμων εξαρτημάτων, προειδοποιώντας για προβλήματα υπερθέρμανσης.
- Παρακολούθηση Κατανάλωσης Ενέργειας: Αισθητήρες ενέργειας χαρτογραφούν το ενεργειακό αποτύπωμα δημιουργώντας την βάση για λήψη σχετικών αποφάσεων και οικονομική διαχείριση.
- Ανίχνευση Κίνησης Παρουσίας Προσωπικού: Αισθητήρες κίνησης εντοπίζουν τη παρουσία ατόμων σε συγκεκριμένες ζώνες. Διασφαλίζεται ότι το προσωπικό δεν εισέρχεται σε επικίνδυνες περιοχές. Παρέχουν προειδοποιήσεις ομιλίας και συμβουλές για τον περιβάλλοντα χώρο. Απομακρυσνένη ενημέρωση και καταγραφή. Παρέχονται κρίσιμες πληροφορίες σε περίπτωση ατυχήματος.
- Συστήματα Παρακολούθησης Βίντεο: Κάμερες υψηλής ανάλυσης με AI δυνατότητες παρακολουθούν τον χώρο σε πραγματικό χρόνο, αναγνωρίζοντας μη εξουσιοδοτημένη πρόσβαση, επικίνδυνη συμπεριφορά ή ανώμαλες δραστηριότητες.
READ MORE
Μέτρηση της Αποδοτικότητας: Overall Equipment Effectiveness (ΟΕΕ)
Ένας από τους σημαντικότερους δείκτες επιτυχίας ενός εργοστασίου είναι το Overall Equipment Effectiveness (ΟΕΕ – Συνολική Αποδοτικότητα Εξοπλισμού). Αυτός ο κρίσιμος δείκτης μετράει πόσο αποδοτικά λειτουργεί ο εξοπλισμός σε σύγκριση με την ιδανική του δυνατότητα. Το ΟΕΕ υπολογίζεται από τρεις βασικές παραμέτρους:
Διαθεσιμότητα (Availability): Το ποσοστό του χρόνου που ο εξοπλισμός είναι διαθέσιμος για λειτουργία, όχι σε βλάβη ή συντήρηση. Αν ο εξοπλισμός διακόπτεται συχνά λόγω δυσλειτουργιών ή βλαβών, η διαθεσιμότητα μειώνεται.
Απόδοση (Performance): Η ταχύτητα με την οποία λειτουργεί ο εξοπλισμός σε σχέση με τη μέγιστη θεωρητική ταχύτητά του. Εάν ο εξοπλισμός δεν λειτουργεί στις ονοματιστικές του στροφές, ή εάν υπάρχουν καθυστερήσεις στη διαδικασία, η απόδοση μειώνεται.
Ποιότητα (Quality): Το ποσοστό των προϊόντων που παράγονται σε καλή κατάσταση, χωρίς ελαττώματα ή προβλήματα. Εάν ο εξοπλισμός παράγει υψηλό ποσοστό ελαττωματικών προϊόντων, η ποιότητα μειώνεται.
Υπολογισμός: ΟΕΕ = Διαθεσιμότητα × Απόδοση × Ποιότητα
Για παράδειγμα, εάν η διαθεσιμότητα είναι 90%, η απόδοση είναι 95% και η ποιότητα είναι 98%, τότε το ΟΕΕ είναι: 0,90 × 0,95 × 0,98 = 83,79%. Ένα υψηλό ΟΕΕ (ιδανικά άνω του 85%) υποδεικνύει ότι ο εξοπλισμός δουλεύει κοντά στα όρια του και ότι η παραγωγή είναι αποδοτική και αξιόπιστη. Ένα χαμηλό ΟΕΕ δείχνει ότι υπάρχουν προβλήματα που μειώνουν την παραγωγικότητα και αυξάνουν το κόστος.
Τα έξυπνα συστήματα επίβλεψης παίζουν κρίσιμο ρόλο στη βελτίωση του ΟΕΕ:
- Αύξηση Διαθεσιμότητας: Προληπτική παρακολούθηση ανιχνεύει προβλήματα πριν αυτά προκαλέσουν βλάβες, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής και διασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός είναι πάντα έτοιμος να λειτουργήσει.
- Βελτίωση Απόδοσης: Ανίχνευση καθυστερήσεων και ανωμαλιών στη διαδικασία παρέχει ανάδραση σε πραγματικό χρόνο, επιτρέποντας τη βελτιστοποίηση της ταχύτητας και της αποδοτικότητας.
- Ενίσχυση Ποιότητας: Συστήματα επίβλεψης ποιότητας αποτρέπουν την παραγωγή ελαττωματικών προϊόντων και εξασφαλίζουν συνέπεια στο τελικό προϊόν.
Αναβάθμιση Παλαιότερων Μηχανημάτων
Γιατί να Αντικαταστήσετε όταν Μπορείτε να Αναβαθμίσετε; Η αναβάθμιση υπαρχόντων μηχανημάτων με σύγχρονο ηλεκτρονικό εξοπλισμό προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα ορισμένα από τα οποία είναι :
- Οικονομική Αποδοτικότητα: Το κόστος αναβάθμισης είναι κατά πολύ μικρότερο από την αγορά νέων μηχανημάτων, επιτρέποντας στις επιχειρήσεις να επενδύσουν έξυπνα στον εκσυγχρονισμό τους.
- Διατήρηση Εμπειρίας: Οι εργαζόμενοι γνωρίζουν ήδη τη λειτουργία του βασικού μηχανήματος, μειώνοντας το χρόνο εκπαίδευσης και την καμπύλη μάθησης.
- Βιώσιμη Ανάπτυξη: Η αναβάθμιση συμβάλλει στη μείωση του βιομηχανικού αποβλήτου και στην προώθηση της κυκλικής οικονομίας.
Επιπλέον η χρήση προηγμένων συστημάτων ελέγχου (PLC, SCADA κ.α), δεν υστερεί έναντι του εξοπλισμού ενός απολύτως καινούριου μηχανήματος, διότι χρησιμοποιούνται τα ίδια εξαρτήματα.
Αποτελέσματα που μπορούν να επιτευχθούν, σε μία ενδεχόμενη αναβάθμιση ενός παλαιού μηχανήματος με σύγχρονο ηλεκτρονικό εξοπλισμό :
- Ακρίβεια στον έλεγχο των διαδικασιών
- Μείωση καθυστερήσεων
- Αύξηση παραγωγικότητας
- Αξιοπιστία σε δύσκολες βιομηχανικές συνθήκες
- Δυνατότητα επέκτασης και μελλοντικής αναβάθμισης
- Κεντρικός έλεγχος όλων των διαδικασιών
- Ιστορικά δεδομένα για ανάλυση και βελτιστοποίηση
- Φιλικό περιβάλλον χρήσης για τους χειριστές
- Οπτικοποίηση δεδομένων και σφαλμάτων
Επικοινωνήστε Μαζί Μας
Είστε έτοιμοι να συνεργαστείτε μαζί μας; Εάν έχετε ερωτήσεις, ενδιαφέρεστε για τις υπηρεσίες μας ή θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με το πώς μπορούμε να σας βοηθήσουμε, μην διστάσετε να επικοινωνήσετε. Θα χαρούμε να ακούσουμε τις απορίες σας και να μιλήσουμε μαζί σας για οτιδήποτε σας ενδιαφέρει.